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薄膜性能不达标,容易断裂,请问这问题怎么解决
薄膜容易断裂主要的问题还是配方和工艺问题造成的，其次拉伸性能是塑料薄膜的重要物理机械性能指标，塑料薄膜的拉伸性能是否合格，很大程度上决定了软包装的使用质量。
覆膜是一种比较常见的纸张表面处理方式，其主要材料是BOPP薄膜，如果在模切前BOPP薄膜损伤会造成在模切后弯折时BOPP薄膜不能受力导致爆裂。膜的爆裂只发生在薄膜层，随着受力点的加俱会沿着爆裂方向而延长，底层的纸张没有爆裂，这说明与纸张无关，如膜未破纸张已裂与膜无关，纸张有问题。
热封性。LLDPE薄膜热封性良好，只要达到最低的起封温度就具有良好的热封强度，封口抗污染能力强。 熔融性能。熔融性能决定于相对分子质量、相对分子质量分布、长支链等因素。
火焰处理法。是用高温火焰将塑料薄膜油脂、污垢烧掉，用火焰的氧化焰把塑料薄膜表层分子氧化、分解，生成羟基等的不饱和双键或含氧的极性基团，使得塑料薄膜表面分子链断裂、分解，从而改变塑料薄膜表面的微观几何形状，来增加其薄膜表面的粗糙度。
为什么并不是所有的经拉伸后的塑料薄膜都可以作热收缩膜
热收缩有pe ops pvc pet等材质，所有的收缩膜都是有添加专用的材料再经过双向拉伸做出来的，所以普通膜简单拉伸后是不具备收缩效果的。
生产技术与特点：收缩薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜，然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸，或者只在其中的一个方向上拉伸定向，而另一个方向上不拉伸，前者叫双轴拉伸收缩膜，而后者叫单向收缩膜。
在收缩过程中，由于薄膜重叠部位处的胶黏剂会产生应力作用，因此采用热熔胶为佳。收缩环绕标签通常都是由PP薄膜制成的。由于PP薄膜的收缩率不高，一般都在20%以内，因此，贴标时采用热熔胶比较合适。如果采用溶剂型胶黏剂，可能会引起PP薄膜褶皱。
塑料薄膜怎样加工成的?
塑料薄膜生产的方法很多，首先是要把塑料加热熔化，再用各种方法使它变为膜。一种方法是像擀面条一样，将已熔化的塑料夹在两个辊筒之间，经辊压后变成薄膜，再拉长使它更牢固。聚氯乙烯薄膜通常用这种被称为压延的方法来制造。在这种薄膜上再印上彩 的图案，就可以做成台布、浴室帘等。
塑料薄膜的熔化温度：聚氯乙烯，简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂。无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；聚乙烯，简称PE，乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜，通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
塑料制品的加工方法包括挤塑、吹塑、注塑、滚塑等。下面详细介绍这些加工方法： 挤塑：主要用于生产具有小于1的熔体指数和中宽到宽的分子量分布（MWD）的品级。低分子量分布品级能提供适宜的熔体强度，而宽MWD品级则适合于高速生产，降低模口压力，减少熔体断裂。
（4）彩印过程：A.按要求设定出图案，通过彩印机打印到塑料薄膜上 （5）切膜过程：根据要求将打印好的薄膜，切成长度为340—345mm的长方形的塑料块，所用到的机器为切膜机。（6）制袋过程：将二层透明塑料分在一层非透明塑料两边，通过超声波高频熔接或热封刀热封成三边熔封一边敞开的内套袋。
拉伸膜机的介绍
拉伸膜机主要用于生产单向拉伸聚乙烯塑料薄膜（拉伸膜、缠绕膜）以及保鲜膜的生产。由主机、辅机和电气控制三部分组成。
综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。
拉伸缠绕膜一般有机械包装和人工包装，多用于食品工业、化工行业等等。拉伸缠绕膜包装时不用加热，节省了能源，并且拉伸强度高、粘性足、透明度又高，使用还十分方便，所以逐渐发展为世界包装主流。
塑料薄膜拉伸强度测试应该怎么选
各种不同材料和性能薄膜的拉伸试验速度要求不同，应按被测材料有关规定要求的速度进行选择。如果没有规定速度，考虑到材料的蠕变性能，则一般比较薄的薄膜选择速度高一些，厚的选择低。
材料变形率较大试样，标距不得少于50mm。
拉力试验机中抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。
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