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本文目录一览:
- 1、弯头如何量椭圆度
- 2、弯头的椭圆度如何计算
- 3、高压弯头的椭圆度最大不得大于多少
- 4、化工装置配管时弯头的壁厚等级必须大于直管段吗
- 5、大口径的三通制作过程中出现椭圆国家标准是多少
- 6、弯管尺寸计算
弯头如何量椭圆度
1、不符合项3:拼焊弯头的端面椭圆度超差 根据焊接管件技术条件和参照 ANSI B1 9标准“尺寸和公差的检査标准”,以外径和壁厚为准进行尺寸控制,可推算出406×8 mm90°弯头的外径偏差允许范围为+2 ~ -5 mm.即不锈钢弯头端口处所有点的外径均应在405~408 mm之间。
2、弯头测量直管尺寸:检查端部内径,端口椭圆度(90°测量最大内径与最小内径的差值)检查端部壁厚,弯头背部中心位置壁厚。检查弯头的中心高度。检测弯头的中心偏摆和端面偏摆。三通测量直管尺寸:检查端部内径,端口椭圆度(90°测量最大内径与最小内径的差值)。
3、Dp ———管坯外径; R———弯头曲率半径;δ———弯头壁厚;D———弯头截面直径。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小,与模具贴合性能好,但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大,结果则正好相反。
4、至于制造工艺,冷推弯法是一种常见方法。通过液压机或曲柄压力机,不锈钢直管坯在室温下被压入模具,形成所需的弯度。这种工艺适用于小弯曲半径,如r≤d≤1,弯管的截面椭圆度控制在较小范围内(≤3%或≤5%),外壁厚度均匀。
弯头的椭圆度如何计算
不符合项3:拼焊弯头的端面椭圆度超差 根据焊接管件技术条件和参照 ANSI B1 9标准“尺寸和公差的检査标准”,以外径和壁厚为准进行尺寸控制,可推算出406×8 mm90°弯头的外径偏差允许范围为+2 ~ -5 mm.即不锈钢弯头端口处所有点的外径均应在405~408 mm之间。
δ———弯头壁厚;D———弯头截面直径。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小,与模具贴合性能好,但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大,结果则正好相反。根据上述原则,对本次试验用推制弯头采用的推制管坯见表1 ( A 为弯管左段部分) 。
通过液压机或曲柄压力机,不锈钢直管坯在室温下被压入模具,形成所需的弯度。这种工艺适用于小弯曲半径,如r≤d≤1,弯管的截面椭圆度控制在较小范围内(≤3%或≤5%),外壁厚度均匀。虽然生产效率高,但对材料厚度有要求,t≥0.06mm,以保证足够的刚度,防止弯头在弯制过程中出现皱褶或变形。
弯头测量直管尺寸:检查端部内径,端口椭圆度(90°测量最大内径与最小内径的差值)检查端部壁厚,弯头背部中心位置壁厚。检查弯头的中心高度。检测弯头的中心偏摆和端面偏摆。三通测量直管尺寸:检查端部内径,端口椭圆度(90°测量最大内径与最小内径的差值)。
表 4 弯管弯制前直管的最小壁厚 当采用以最小内径3最小壁厚标示的直管弯制弯管时,宜采用加大直管壁厚的管子。当采用以外径3壁厚标示的直管弯制弯管时,宜采用挑选正偏差壁厚的管子进行弯制。 弯管的弯曲半径宜为外径的4~5倍,弯制后的椭圆度不得大于5%。
高压弯头的椭圆度最大不得大于多少
WB36 的高温强度小于A335P22 的高温强度,WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性,WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下,WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。
冷弯管一般尽量少采用,若要采用应满足曲率半径为40倍管外径,冷弯管的任何部位不得有褶皱,裂纹和其他机械损伤,其两端椭圆度应小于或等于0%,其他部位的椭圆度不应大于2%。此外,根据地质条件和管道受力还应对管道进行刚度、强度、稳定性及抗震校核。
(2)制造加工时,能较好地控制弯头两端接口的椭圆度,减少了管道截面的附加弯曲应力,降低了整个弯头的应力水平。(3)安装时,带直段对接弯头与直管焊接接口对准方便,极少错边。(4)有芯模一次成型法制造对焊高压带直段弯头,质优、价廉,有利于推广应用。
. 校验锅筒水平度时,锅筒水平偏差一般不大于(6mm)。1 超水压试验应按《电力工业监察规程》的有关规定执行,试验压力为工作压力的(25)倍。
注:用于作导管的铜及铜合金管道,不论壁厚大小,纵向划痕深度不应大于0.03mm。 铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。 铜管的其它技术要求应符合下列标准: 《拉制钢管》(GB1527?9); 《挤制钢管》(GB1528?9); 《拉制钢管》(GB1529?9); 《挤制钢管》(GB1530?9)。
化工装置配管时弯头的壁厚等级必须大于直管段吗
1、在遵循本规定的同时,还需考虑配管材料等级设计的兼容性。对于差压式流量计,关键在于节流装置的位置/,水平管道上要确保其水平,垂直时则需有自控装置进行确认。孔板等设备有特定的取压口方位和直管段要求,确保测量的准确性和稳定性。
2、(1)消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时,不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时,可焊接连接,但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统(指报警阀后)管道不能采用焊接,应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。(2)消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管,应采用法兰连接或沟槽连接。
3、③垂直安装于直管段上,不应安装在三通、弯头、变径附近;④压力表必须具有存水弯管和三通旋塞。⑤每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。温度计安装:①温度计安装在检修与观察方便和不受机械损坏的位置;每台锅炉的进出水口都应装设设温度计。②安装时温包端部尽可能伸到管中心位置。
大口径的三通制作过程中出现椭圆国家标准是多少
1、螺纹三通采用马钢标准生产,而且国家实施标准为GB/12459-2005。非金属材料三通是PVC,UPVC,PPR等。根据连接方法,它可分为两种类型:卡扣式和螺纹连接。根据形状,它可分为T形和人字形。
2、按12459是不可以使用的,因为GB12459是无缝钢制管管件,管件必须是整体的,不能焊接,或者带有焊缝。但是现在用户为了图便宜,采用无缝化三通,也就是直缝三通把焊缝剔除,或者接嘴焊三通,和无缝三通工艺相同,就是下料时比无缝三通下料少,拔出的接嘴不够长然后焊接一段直管段,价格就能便宜很多。
3、不锈钢椭圆封头的生产工艺及使用范围:进料—下料—焊接—打磨—压鼓—翻边—热压—冷压—精磨—修边—酸洗—验收—出库。
4、高标准的理化实验室及先进的检测设备是产品质量的可靠保证。公司生产能力为年产钢管120万吨,防腐钢管160万平方米。产品现已覆盖全国各省、市、自治区,并出口到委内瑞拉、伊朗、印度、智利、西班牙、加拿大、荷兰、秘鲁、意大利、沙特等国家和地区。
弯管尺寸计算
1、弯管计算公式图如下:弯曲半径R的计算公式:R=(B+T)/2+K*S。其中,B表示直管长度,T表示壁厚,K表示弯曲系数,S表示弯曲角度。弯管长度L的计算公式:L=π*R*S/180+K1*(R+2T)-K2*(R+T)其中,π为圆周率,K1和K2分别为补偿系数。
2、°弯管尺寸的计算 90°弯管在管道工程中应用最广,其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管,常取R=(4~6)D;热煨弯管取R=4D;冲压弯头或焊接弯头,常取R=(1~1.5)D。弯曲半径确定以后,即可计算出弯曲部分的下料长度,并能确定热煨时的加热长度。
3、弯管的安装尺寸A、B与弯管的加工制造尺寸R、α之间的关系按照下列公式进行计算:A=R-Rcosα=R(1-cosα)(2-1)B=Rsinα。弯管按其制作方法不同,可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管。煨制弯管又分为冷煨和热煨两种。弯管是改变管道方向的管件。在管子交叉、转弯、绕梁等处,都可以看到弯管。
4、计算公式为:(管道直径+半径+保温层厚度)×2×14÷份数=弯头大面的宽度。计算出这个数据后还要÷2=弯头大面的一半,这个数据要在辅助圆上使用。管道直径×14÷4÷份数=弯头小面的宽度,计算出这个数据后还是要÷2的,要得到弯头片每片宽度的一半,这个数据要用在辅助圆中。
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